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如何发现你的楼盘下是否有溶洞呢?

发布时间:2021.07.10     新闻来源:邢台市天鸿地质勘查服务有限公司

    岩溶又称喀斯特,是水对可溶性岩石进行破坏作用后所产生的地质现象。隐藏在地下的溶洞、溶隙、暗河如处理不当,会造成整楼的沉降塌陷。
    处理溶洞会对地产项目前期的基础施工成本和工期产生重大影响,直接影响项目的预售形象和现金流回正。如何快好省地处理地下溶洞是项目开发亟待解决的问题。
    目前世界上只有两种方式,钻孔式与地球物理勘探式。
    方法一:钻孔式
    常用的一种方式是钻孔式,需要钻机在地表以5~7米的间距进行钻孔。钻孔深度20~25米。
    方法二:地球物理勘探式
    而地球物理勘探式是通过高密度电阻率法对溶洞进行探测。简单来说是通过地球导电的特性,经过测线测量的方式获得地下溶洞的轮廓。
    综合考虑,我们通常会采用地球物理勘探式,因为前者工期较长,成本较高,而后者可以以更快更省的方式获得溶洞的信息。
    不过要做好物探不是一件容易的事,由于其准确率不如钻孔式,需要测线间距为2~4米,才能取得较高的精度。
    另外因高密度电阻率法需要靠电阻来判定溶洞信息,对于雨季赶工的项目需慎重选择和妥善安排。
    确定了地下溶洞的位置后,如何处理?
    有下面两招:
    1、以注浆的方式用水泥浆将洞注满
    2、以钢筋混凝土桩穿过溶洞,在溶洞的底部进行持力
    方法一:地球物理勘探式注浆式
    第一步:先来聊聊注浆的方式,我们首先是要在地表打孔穿入溶洞,再通过注浆孔向溶洞内注水泥浆。水泥浆的扩散范围为5米,所以在地表打孔的间距一般不大于5米。
    第二步:注浆孔打好了,接下来是最关键的步骤——浆液的配置。一般采用纯水泥浆掺加3~4.5%水玻璃。水玻璃的作用是加快浆液的凝固速度,防止浆液沿着溶洞壁上的裂隙流走,最终达到减少注浆量的目的。
    第三步:接下来是把调好的浆液注入溶洞,我们采用两段注浆,每段注浆又分为两次。这样做的目的是既能够注满溶洞,又不会因压力过大引起钻孔冒浆、串浆从而造成浪费。
    第四步:在水泥浆彻底凝固后,我们要进行质量检测。方法为通过钻孔取样,检验溶洞内的岩芯提取率,以及干燥注浆结石体的抗压强度。
    在项目的实操过程中,我们还需要注意的是:因溶洞壁极易出现过水孔洞,浆液的搅拌量应超过设计注浆量的20%,以备不足之用,可以加快工期。另外,当溶洞吃浆量较大时,应调整水泥浆液配比进行试压,采用间歇式灌浆以控制注浆总成本。
    方法二:打桩式
    第一步是桩基成孔:通过对建筑内力的精确计算,确定桩的位置、直径和长度。再通过特定钻机挖土成孔,穿过溶洞区域,直达溶洞的底部,桩基孔打完了,接下来要做的是成桩,焊接钢筋笼并吊装入桩孔内,再用混凝土填满桩基孔。
    在混凝土养护达到足够强度以后,我们要进行的就是桩基检测:用试块压桩,检验实际的单桩承载力是否满足计算的要求。
    上面说的是传统桩基础的做法,在项目开发过程中,我们遇到了更为复杂的难题:桩下遇到连续的溶洞,难以找到稳定的能承载桩端的岩层。如让桩基直接穿过所有溶洞底部,则会造成桩长超长,需要大量的工期。
    针对这种问题,我们在实际项目中结合专家的意见,采用了两种方法。
    第一种方法是对下部溶洞进行注浆,让桩基础落在较为靠上的溶洞底部。并通过实验检测桩基承载力满足计算要求。
    第二种方法是通过附近补桩,用附近桩替代施工较为困难桩来承重。
    除了上面说的,还有一招可以加快桩基工期。要严控桩的嵌岩深度,嵌岩深度的提高,会提高单桩承载力从而减小桩数降低成本,但随着嵌岩深度提高,会增加施工周期。
    所以需要结合当地情况综合考虑桩基的嵌岩深度,在实际项目中我们以工程进度为第一要素,选择了嵌岩深度为0.5倍的桩直径。

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